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Konventionelle Fräsmaschine in vertikalter/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich fräsen. Die Maschine ist manuell über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung bedienbar. Mit einem bedienfreundlichen Zugang zum Werkstück und notwendigen Bereichen, einem einfachen Zugang zum Austausch notwendiger Verschleißteile sowie benutzerfreundlichen Oberflächen für einen schnellen Lernerfolg bietet die ABENE Fräsmaschine die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Ausbildung. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen einfachen Werkzeugwechsel und eine kompakte Bauweise, dadurch ist sie auch für den Einsatz in kleineren Lehrräumen geeignet. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain ND 7013 Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 3.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 4.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung max. 400 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Flexibel und kraftvoll bei vertikaler und horizontaler Zerspanung überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 300 - 765 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 260 - 660 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung

* Flachgeführte Bettfräsmaschine * Bearbeitung mittelgroßer / kompakter Werkstücke * Individuelle Ausstattung: Volleinhausung oder Spritzschutzlamellen DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE K • Kompakte und stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 24-kW-Hauptspindelmotor • 2-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung mit seitlichen Lamellenvorhängen und 2 Fronttüren • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE Kompakt gebaut, aber dennoch mit großen Verfahrwegen ausgestattet: Die Bettfräsmaschine der K-Baureihe wird im Werkzeugbau und bei vielen Anwendern mittelgroßer Werkstücke erfolgreich eingesetzt. Ob mit manuellem oder automatisch schwenkenden Fräskopf, ob mit oder ohne Werkzeugwechsler, ob Vollumhausung oder einfache Spritzschutzlamellen für überstehende Werkstücke: Wir bauen Ihre K-Maschine individuell und exakt nach Ihren Anforderungen. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Tischbelastbarkeit: 4.500 kg Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft X/Y/Z: 25.000 N Spindeldrehmoment: 1.020 Nm Spindelleistung: 24 kW Typ: Bettfräsmaschine

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung optimiert die Handhabung und Effizienz. Erstklassige Komponenten und durchdachte Konstruktion >> Kleine Stellfläche, großer Arbeitsraum >> Massives Maschinengestell aus Gusseisen >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Seitlich angebrachter elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Integrierte Motorspindel >> 762 x 406 mm Tischfläche, 340 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 660 x 406 x 508 mm >> Hochgeschwindigkeitsspindel max. Spindeldrehzahl 20.000 U/min >> Max. Spindelleistung 8,5 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 660 Y-Achse (mm): 405 Z-Achse (mm): 510

Schwenk/Wiegetisch 600 x 300 mm Rechtecktisch 800 x 400 mm Pinolenhub 60 mm Tischhub 400 mm Bohrleistung Ø 40 mm Schaltgetriebe Automatische Vorschübe und Eilgänge Links-Rechts-Schalter Standardzubehör: Vertikalkopf mit Bohrpinole 1 Halter ISO 40 mit 8 Spannzangen 9 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Halogen-Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 144 Längsweg: 500 mm Querweg: 350 mm Tischgrösse: 600 x 300 mm Spindelkonus: ISO 40 Motor: 3 V/KW Drehzahlen: 18/40 - 2000 U/Min.

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-12iP Modell: V-12iP Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischlänge: 550 mm Tischbreite: 400 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Der Powerzylinder findet Anwendung beim Pressen und Einpressen (über einen größeren Hub durch mehrmaliges Wiederholen des Krafthubes), Stanzen, Prägen, Nieten. Der Powerzylinder verfügt über einen kundenspezifischen Zustell- und Krafthub und bietet folgende Vorteile: • Absolute Luft- / Öltrennung (durch den außenliegenden Zustellzylinder) • Der Krafthub kann pro Arbeitshub mehrmals wirken (Steuerung erforderlich) • Automatische Umschaltung vom Zustellhub auf Krafthub • Hohe Zylinderkräfte ohne Verwendung eines Hydraulikaggregats (hydropneumatische Arbeitsweise) • Beliebige Einbauweise durch geschlossenes Ölsystem (dadurch kompakte Bauform) • Keine Spiralfeder durch doppeltwirkenden Übersetzerzylinder; daher besteht bei hohen Hubfrequenzen keine Gefahr der Zerstörung des Zylinders durch Federbruch • Höchste Lebensdauer durch Verwendung von Dichtungen namhafter deutscher Hersteller • Sichtbare Ölstandsanzeige am Zustellzylinder • Integrierte Krafthubsteuerung; dadurch kann der Zylinder wie ein Pneumatikzylinder über ein 5/2-Wegeventil angesteuert werden • Hochdruck-, Mess- und Steueranschluss • Bypass zwischen Ölreserve und Druckraum (verhindert Vakuumbildung beim Stanzvorgang) Baugröße: S300 Nennkraft (kN) bei 8 bar: 400 kN

3-Achs-CNC-Fräsmaschine für jeden Werkstattbedarf - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider Das Vertikale-Bearbeitungszentrum ist eine hochperformante CNC-Werkzeugmaschine mit Fokus auf die vertikale Bearbeitung von Maschinenbau-Teilen und die Fertigung von Werkstücken für den Werkzeug- und Formenbau. Unser vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum ist mit der übersichtlichen und anwenderfreundlichen Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet. Die 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch kann optional mit einem NC-Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder wahlweise sogar 5 Achsen ausgestattet werden. Die CNC-Fräsmaschine ist ein günstiges Modell für eine kostenoptimierte Investition. Durch die kompakte Bauweise hat das Vertikale-Bearbeitungszentrum nur einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die Kreuztisch-Maschine ist in allen gängigen Tischgrößen verfügbar. Dank zahlreicher Zusatzoptionen ist unser Takumi Vertikal-Bearbeitungszentrum individuell konfigurierbar – dazu zählen neben dem optionalen Rundtisch beispielsweise ein Tastsystem für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen, ein Kratzbandförderer anstelle eines Scharnierbandförderers, eine Bypass-Filteranlage und vieles mehr. Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil. Drehzahlen von 15.000 (1/min) Leistung von 10 kW – 14 kW Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40 X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 762 Z-Achse (mm): 720

Verfahrwege: X 1060mm Y 610mm Z 610mm Tisch 1200mm x 600mm Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugen

Die Impala 800S ist der Profi für den Werkzeug- und Formenbau und ein starker Partner für hochpräzise Gravieranwendungen. Impala 800S Mit den S-Varianten der erfolgreichen Impala Fräsmaschinen-Serie mit modernster Antriebs- und Steuerungstechnik ist der effektive Einsatz in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Diese Maschinen garantieren Lösungen unter anderem für die Trockenbearbeitung von vergütetem Stahl (bis HRC64) wie auch ungehärtetem Stahl, Eisen, Buntmetall, Kunststoff, Graphit, Holz, usw. Die Impala 800S ist der Profi für den Werkzeug- und Formenbau und ein starker Partner für hochpräzise Gravieranwendungen. Durch den steifen Aufbau können auch harte Materialien zerspant werden. Für die Bearbeitung von komplexen Bauteilen lässt sich die Maschine IMPALA 800S mit einer 4./5. Achse erweitern. Dadurch ergeben sich weitere Einsatzgebiete dieser Maschine. Optionen: • Rundachse, RGV 1 00S oder RGV 431 • Dreh-, Schwenkachse • Säulenhöhen 590mm (Standard), 730mm, 800mm Tischgröße: 900 x 900 mm Steuerungstyp: Andronic2060 Maschinengewicht: 8.000 kg Werkzeugwechsler: Tellerwechsler - 20 Stationen Verfahrweg XAchse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm

Portalmaschine mit hoher Flexibilität dank Torque-Antrieben und integriertem Rundtisch. POSmill H 2200 U Groß und hoch rentabel: Egal ob im Werkzeug- und Formenbau anspruchsvolle Materialien in höchster Präzision bearbeitet werden müssen. Oder ob in der Teilefertigung Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss bearbeitet werden müssen: Volle Simultanfähigkeit wird durch die im Standard verbauten Torque-Antrieben in den Rotationsachsen garantiert. So wird die Einsatzmöglichkeit noch breiter und der Erfolg liegt auf der Hand. Maschinenkonzept Lange haben sich die Kunden eine Portalmaschine basierend auf der bewährten POSmill E 2050 gewünscht. Diesem Wunsch hat POS folge geleistet und hat die POSmill H 2200 U auf Basis entwickelt. Hier wird per Torque-Antrieb der Kopf geschwenkt und die 5. Achse dazu in einem integrierten Rundtisch ergänzt. Dieses Konzept ermöglicht noch nie dagewesene Freiheitsgrade. So können optional Werkzeuge bis zu 1.250 mm Länge eingesetzt werden um so beispielsweise Tieflochbohrungen zu setzen. Ein Störkreis von 1.900 mm ermöglicht die Bearbeitung von übergroßen Teilen in dieser Klasse. Homogen wird hier als Baustoff Stahlguß angewandt, um so ein gleichmäßiges Thermo-Verhalten zu gewährleisten. Mit 30 Tonnen ist sie massiv wie keine andere. Und in dieser Klasse trotz des höheren Invests ein Preiskracher welcher seines Gleichen sucht. Sie müssen Sie einfach gesehen haben. Innenraum Große Teile ? Großer Innenraum. Wie auch bei der POSmill E 2050 haben Sie bei der 5-achsigen H 2200 U die Möglichkeit, überlange Teile durch öffnen der Fenster in der X-Richtung zu positionieren. Der Tisch hat eine Breite von 1.200 mm und überlagert verfährt die Y-Achse 1.400 mm. So ist ein deutlicher Spänefall mit reduzierten Spänenestern gewährleistet. Da die Späne direkt links und rechts neben dem Tisch in zwei Spänefördererfallen und von dort konsequent in einem Steigförder landen. Sichere Tritt-Gitter ermöglichen Dem Bediener den Zugang zum Innenraum. So wird die Ergonomie in dieser Größenklasse bestmöglich gestaltet. Der Wechsel der Werkzeuge findet im horizontalen Spindelstand kollisionsfrei statt. So können kollisionsfrei lange Werkzeuge gewechselt werden, ohne mit dem großen Werkstück zu kollidieren. Automation Für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert - das ist das 5-Achs-Bearbeitungszentrum POSmill H 2200 U. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSrobo erhalten Sie auf Wunsch außerdem das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. x-Achse: 2.200 mm y-Achse: 1.400 mm z-Achse: 1.000 mm Schwenkbereich: +/- 120 Grad Tischgröße: 1.200 mm Drehzahl: 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 90-fach, 200-fach Steuerung: Heidenhain TNC 640, Siemens One Gewicht: 30 t

Durch ihre Kompaktheit und äußerst robuste Bauweise gepaart mit einer vollwertigen CNC-Steuerung ist diese Maschine äußerst beliebt im Werkzeugbau, Prototypenbau, Fertigung uvm. Heidenhain TNC 620 (alt. TNC 7, oder SIEMENS Sinumerik ONE) Verfahrweg X 600 mm Verfahrweg Y 500 mm Verfahrweg Z 450 mm Zu unserer CNC-gesteuerten Fräsmaschine VHF 330 Segment Fräsen Hersteller ABENE

Mit den konventionellen EMCOMILL-FB/C-Maschinen werden die Grundkenntnisse der Zerspanung erworben. Das Know-how über die industrielle Fertigung wird mit CNC-Fräsmaschinen vermittelt. Mit der EMCOMAT FB-450 mit Positions-Anzeige spricht EMCO in erster Linie den produktionsorientierten Anwender an. Die Maschine zeichnet sich durch große Zerspanleistung, hohe Präzision und Universalität in der Anwendung aus. Der großzügig dimensionierte Arbeitsraum ermöglicht die Bearbeitung von großen Werkstücken. Und mit dem umfangreichen Zubehör lassen sich selbst schwierigste Bearbeitungsprobleme ganz einfach lösen. Für genaues Positionieren der Achsen und höhere Eilgänge ist die EMCOMAT FB-450 mit spielfreien Kugelumlaufspindeln und Linearführungen ausgestattet. Die EMCOMAT FB-450 MC mit den Steuerungen Sinumerik 828D inklusive „Manuelle Maschine“ oder Heidenhain TNC620 runden die konventionelle bzw. zyklengesteuerte Fräsmaschinen-Baureihe für die Bearbeitung größerer Werkstücke nach oben hin ab. Die Programmierung erfolgt mit Benutzerführung und grafischer Simulation der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine anwenderfreundliche und zugleich effiziente Programmierung. Highlights der Maschine: - Maschinenständer in kompakter und vibrationsfreier Graugusskonstruktion - schwenkbarer Vertikalfräskopf - mechanische Sicherheitshandräder mit Skalenring - automatischer, stufenloser Vorschub in X-, Y- und Z-Achse - Kühlmitteleinrichtung - Linearführungen in X/Y/Z Arbeitsbereich - Verfahrweg in X/Y/Z: 450 / 350 / 400 mm - Abstand Spindelnase Tisch: 230 - 630 mm (Waagrechte Frässpindel) - Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 5000 mm/min - Arbeitsvorschub X/Y/Z: 10-2000 mm/min stufenlos - Max. Vorschubkraft in X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN - Aufspannfläche: 800 x 400 mm (starrer Winkeltisch) - Max. Tischbelastung: 300 kg (starrer Winkeltisch)

Produkt Bearbeitungszentrum 2-OP Produktdetails Produkt Bearbeitungszentrum ProtoTRAK LPM Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum MINI MILL 560 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum VMC 710 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum VMC 1020 Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum VMC 1060 HS Produktdetails Produkt Vertikales Bearbeitungszentrum VMC 1510 Produktdetails Nach oben

Design gem. VDMA 24 561 Gedämpfte Ausführungen Problemloser Austausch Platzsparender Aufbau

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Schläuche / Armaturen Glasklarer PVC-Schlauch ohne Gewebeeinlage, der weitgehend öl- und benzinbeständig ist. Der Temperaturbereich liegt bei ca. -30°C bis +65°C. Lebensmittelecht, da aus KTW geprüftem Material gefertigt.

Paperpro Refill-Patrone schwarz Foto,130ml, NO72 C9370A-Kompatibel

Beim Typ der RP®-Gruppe handelt es sich um gerollte Gleitlager aus korrosions-geschütztem Stahl, einer Sinterbronzeschicht und einer durch LAMA modifizierten Gleitschicht aus Acetal- Copolymer (POM) mit eingeprägten Schmiertaschen. Sie werden in Anlehnung an DIN ISO 3547 gefertigt. Die RP®-Gleitlager sind für Einsatz-Anwendungen mit ungünstigen Schmierbedingungen vorgesehen und die Schmiertaschen müssen vor dem Einbau initial mit Schmierstoff gefüllt werden. Es wird keine permanente zusätzliche Schmierung notwendig, aber die Anwesenheit oder Zufuhr von Fett verlängert die Lebensdauer des Gleitlagers. Zum Schutz des Gleitlagers in schmutzintensiven Umgebungen empfehlen wir optional die Verwendung von Dichtungen. Bei der RP* (Zylinderbuchse | Stahl + POM) handelt es sich um ein dünnwandiges Verbundgleitlager aus verzinntem Stahlträger und einer Gleitschicht aus POM nach DIN 1494 ISO 3547, wartungsfrei. EIGENSCHAFTEN - geeignet für Trockenlauf und rauer Umgebung - für oszillierende und rotierende Bewegungen, auch bei niedriger Geschwindigkeit - geringe Reibung, hohe Lebensdauer und niedriger Verschleiß, selbst bei geringer Schmierung - Stoß-unempfindlich und sehr gute Dämpfungseigenschaften - Korrosions-geschützter Träger (verzinnt oder verkupfert) - weitgehend chemisch beständig und REACH-/RoHS-konform ANWENDUNGSBEREICHE - in sauberer bis stark verschmutzter Umgebung - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Marinetechnik - allgemeiner Maschinenbau TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 6,3 und Toleranz im Bereich f7-h8 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von ca. D9 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.

Gummischläuche, Kunststoffschläuche, Metallschläuche - Zubehör

Material: Aluminium (AlCu4PBMgMn) Temperaturbeständig: -40 bis 220°C Außendurchmesser: 25-114mm Winkel: 90° Schenkellänge: 175-275mm Materialstärke: 2mm Betriebsdruck: 4 Bar Dichte: 2,85g/cm³ Automobil- und Luftfahrtindustrie Fahrzeug- und Bootsbau Maschinen- und Anlagenbau Lebensmittel- und Getränkeindustrie Elektroindustrie Kühlsysteme Lüftungssysteme Chemikalien Konstruktion

mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 3.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 10.000 kg

Universelle Werkzeugfräsmaschine nach DIN 8615, mit Digitalanzeige auf Schwenkarm für ergonomisches Arbeiten. Ideal für Werkzeugbau und Ausbildung. Abb. zeigt Maschine mit Sonderausstattung Aufspannfläche des festen Winkeltischs: 900 x 500 mm Max. Werkstückgewicht: 360 kg Werkzeugaufnahme horizontal und vertikal: ISO 40 Leistung Hauptspindelmotor / 100% ED: 3,75 kW Leistung Vorschubmotoren X/Y/Z-Achse : 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Drehzahlbereich: 40 - 2000 1/min Drehzahlstufen: 18 Hub manuelle Bohrpinole: 120 mm Schwenkbereich: +/- 90° Verfahrweg X (automatisch/manuell): 600 mm Verfahrweg Y (automatisch/manuell): 460 mm Verfahrweg Z (automatisch/manuell): 380 mm Vorschubbereich, stufenlos X/Y/Z : 10 - 650 mm/min Ausstattung: - 3-Achsen-Digitalanzeige (z.B. FAGOR® Innova), mit diversen Komfortfunktionen, auf bedienerfreundlichem Schwenkarm (OPTION) - Gleichstrom Servo-Motoren für alle Achsen X/Y/Z z. B. von DELTA® - Spindelrundlauf max. 0,005 mm, inkl. Prüfprotokoll nach DIN 8615 (Wälzlager SKF®/NSK®) - Federbelastete Sicherheitshandräder in allen Achsen z. B. von GANTHER® - Verwindungsfreies Maschinenbett aus MEEHANITE®-Qualitätsguss - Hochpräzise, gehärtete und geschliffene Führungen in allen Achsen mit TURCITE®-B Beschichtung - Spielfreie HIWIN® Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen - Elektr. Überlastschutz in allen Achsen - Hydr. Werkzeugklemmung (Option) uvm.

HS Umformtechnik produziert Edelstahl-Sonderrohrbogen nach Ihrer Zeichnung bzw. nach Ihren Angaben. z.B. Versatz-Rohrbogen Rohrbogen mit unterschiedlichen Schenkelverlängerungen Rohrbogen mit Biegewinkel 180°

Presskraft max. 15 kN. Einfache Bedienung aller Werkzeugfunktionen mit einer Hand Elektronische Steuerung mit Sperrfunktion und Überwachung zur Gewährleistung der vollständigen Pressbackenschließung Leistungsstarker Li-Ionen-Akku mit 12 V und Ladeanzeige LED-Arbeitsbeleuchtung Automatische Rückstellung der Pressbacken nach Abschluss des Crimpvorgangs Elpress MINI-Werkzeug PVL130S, elektromechanisches Crimpwerkzeug für 0,5-50 mm², mit intuitiver PowerSense-Funktion. Versandkarton: Kunststoffgehäuse Betriebstemperatur, min. (°C): -10 Betriebstemperatur, max. (°C): 40 Crimpgeometrien: Tab, Oval, Roll, Trapezoid, W Batterie/Akku: 10,8V, 2,0Ah Li-Ion Pressdauer (s): approx. 2, depending on the material AWG/MCM Cu: 24 - 1/0 AWG mm² Cu: 0,25-50

Manometer und Thermometer sind geeignet für die unterschiedlichen Anwendungen der Druck- und Temperaturmessung. Wir bieten Lösungen sowohl für gasförmige als auch für flüssige Messstoffe. Das Programm umfasst Kapsel-, Platten- oder Rohrfedermanometer und Messgeräte in verschiedenen Materialien vom Standardmodell über Edelstahlausführungen, zum Einsatz in korrosiver Umgebung bis hin zur elektronischen Messtechnik.

L-Verschraubung drehbar

Wir produzieren Glattrohre und -schläuche mit Aussendurchmesser im Bereich von ca 2-60 mm für diverse Einsatzgebiete.